|
Применяемое оборудование «Danduсt Clean» и «Green Group»: 1. Машина для очистки воздуховодов DC4. 2. Машина для очистки больших воздуховодов SpecialCleaner 30 Multi. 3. Инспекционный робот MICRO. 4. Фильтровентиляционный агрегат VT 3000. 5. Комплект барьерных баллонов. 6. Комплект щеток. 7. Валы для очистки. 8. Пеногенератор. 9. Парогенератор с набором форсунок.
Работы по очистке и дезинфекции систем вентиляции проводятся в несколько этапов, имеющих ряд особенностей их проведения.
1 этап – обследование с видеоотчетом.
Включает в себя обследование вентиляционных систем при помощи инспекционного робота Micro, который позволяет проводить осмотр внутреннего состояния вентиляционных каналов и систем кондиционирования с выдачей результатов в виде отчета и видеозаписи.
2 этап – разработка планов, методов, ППР.
Включает в себя разработку плана проведения работ по очистке систем вентиляции, выбор методов очистки, а так же средств очистки.
3 этап – непосредственно сам комплекс работ.
Включает в себя комплекс работ по очистке внутренней поверхности воздуховодов систем вентиляции и кондиционирования, который позволяет проводить работы по обследованию и очистке систем вентиляции с высоким качеством без демонтажа воздуховодов.
Система воздуховодов разбивается на участки по 10-15 метров в зависимости от сечения воздуховода. В воздуховоде вырезаются специальные технологические отверстия, которые после окончания работ закрываются специальными герметическими люками. В воздуховод через отверстия устанавливаются барьерные баллоны – это эффективный метод временной разбивки сети воздуховодов на части. Далее к одному из отверстий подключается фильтровентиляционный агрегат VT 3000, необходимый для создания отрицательного давления и нужной скорости воздуха в воздуховоде. Использование фильтровентиляционного агрегата позволяет решить все проблемы связанные с удалением и сбором пылевых отложений из вентиляционной системы. Через другое отверстие в воздуховод подается гибкий вал со щеткой, вал подключается к специальной машине Danduct Clean DC-4. При вращении вала щетка приводится в движение со скоростью от 150 до 1000 об/мин., что позволяет ей сбивать всю грязь и пыль со стенок воздуховода. Пылевые и грязевые отложения захватываются потоком воздуха и осаждаются в HEPA фильтре фильтровентиляционного агрегата.
4 этап – контроль качества и составление видеоотчета.
На данном этапе осуществляется внутрифирменный контроль качества: повторное обследование после проведения всех работ по очистке систем вентиляции с помощью инспекционного робота Micro, при необходимости все работы по очистке повторяются. Отчет о состоянии воздуховодов и оборудования до и после проведения очистки предоставляется Заказчику на CD диске.
5 этап – дезинфекция
На инспекционный робот MICRO крепится специальное сопло с трубкой. К трубке присоединяется специальный насос, который подает дезинфицирующий раствор к соплу под давлением. Робот MICRO ведется к концу воздуховода и на пути обратно распыляет дезинфицирующее средство по стенкам воздуховода. С помощью камеры робота мы контролируем процесс дезинфекции, не оставляя неохваченных участков. Данный процесс дезинфекции превосходит по качеству дезинфекцию ручным способом.
6 этап – санитарно-эпидемиологическое обследование
На данном этапе проводится контроль эффективности проведения очистки и дезинфекции систем вентиляции и кондиционирования с применением лабораторных методов исследования. Специалист осуществляет забор материала для проведения лабораторных исследований (смывы) с поверхности компонентов систем вентиляции и кондиционирования, потенциально подверженных микробному росту. По полученным результатам лабораторных исследований оформляется Акт санитарно-эпидемиологического обследования и Журнал учета проведения очистки и дезинфекции систем вентиляции и кондиционирования воздуха на объекте.
Квалификация и профессиональный опыт наших сотрудников гарантируют Вам качественную очистку и дезинфекцию систем вентиляции в короткие сроки. |
